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磚坯結(jié)構(gòu)裂紋分析和其解決方法！

來源：m.mkpxx.cn 發(fā)布時間：2021-04-07 返回列表

磚坯結(jié)構(gòu)裂紋為成型過程或原料處理不當(dāng)造成的，該類型裂紋與有規(guī)律的成型設(shè)備(機(jī)口）原因?qū)е碌牧鸭y不一樣，最大的區(qū)分為：成型裂紋有規(guī)律可循，而結(jié)構(gòu)裂紋規(guī)律性不強(qiáng)，但在實際工作中易將此類裂紋誤判為成型裂紋，要注意觀察判斷。
1、兩種或兩種以上原料沒有參配均勻，各種原料的含水率、塑性、顆粒級配不一，成型后出現(xiàn)裂紋。
解決辦法：原料進(jìn)入破碎設(shè)備前要預(yù)拌均勻，不要把原料拌混工作寄希望給破碎、攪拌、篩分設(shè)備。
2、原料中雜質(zhì)影響，如樹根、草根、塑料繩、大塊硬物料等。
解決辦法：經(jīng)常對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查，防止篩網(wǎng)破損。對篩網(wǎng)后續(xù)設(shè)備檢修后要將現(xiàn)場雜物清理干凈。
3、進(jìn)入磚機(jī)的泥料含水率不一。
典型的就是上班次工作完畢停機(jī)前沒有將皮帶及設(shè)備內(nèi)的泥料清理干凈，這些泥料經(jīng)過幾個小時的水分揮發(fā)，導(dǎo)致磚機(jī)開機(jī)后泥料水分不均勻，采用磚機(jī)上攪臨時加水也不能解決。
解決辦法：成型工作完工時要嚴(yán)格按照停機(jī)程序操作，確保皮帶及相關(guān)設(shè)備內(nèi)無多余泥料。
4、攪拌機(jī)攪刀磨損嚴(yán)重或攪拌加水不合理。

解決辦法：定期檢測攪刀與箱體的間隙，調(diào)整加水方法。

5、磚機(jī)螺旋絞刀磨損過大，擠出泥條各部位速度不平衡，坯體密度不一致，而使干燥收縮不一，產(chǎn)生裂紋。
解決辦法：定期檢測及時更換攪刀。
6、芯架問題。一是安裝不合理，二是芯架制作問題。
解決辦法：調(diào)整芯架，更換不合格芯架。
7、泥條擠出后，機(jī)口與皮帶，皮帶與切坯機(jī)等運輸設(shè)備銜接不平，導(dǎo)致泥條彎曲產(chǎn)生裂紋。

解決辦法：調(diào)整各設(shè)備平衡，經(jīng)常清理皮帶托輥上沾附的泥料。

以上便是磚坯結(jié)構(gòu)裂紋分析和其解決方法的全部內(nèi)容了，希望可以幫到您！

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